引言
平頂山中選自控系統有限公司采用模型預測控制技術(shù)，
針對穩定精煤灰分與浮選智能加藥兩方面在三河口選煤廠(chǎng)成功應用，
解決了選煤廠(chǎng)亟待解決的重大課題，實(shí)現了在煤炭洗選領(lǐng)域中的全新應用。
01.合介密度與精煤灰分的模型預測控制
為解決選煤廠(chǎng)由于生產(chǎn)過(guò)程各工藝參數變化導致精煤灰分穩定性不理想的問(wèn)題，中選自控開(kāi)發(fā)基于MPC先進(jìn)模型預測算法，實(shí)現重介選煤生產(chǎn)過(guò)程合介密度的動(dòng)態(tài)調整，達到重介分選精煤灰分的穩定，控制精煤灰分在期望值誤差范圍內浮動(dòng)，其模型預測控制精度可達到99%以上。
模型預測控制促進(jìn)生產(chǎn)決策科學(xué)化、智能化，減少人工干預的不確定性，有效的抑制重介分選環(huán)節因洗選系統工藝參數變化產(chǎn)生的隨機性干擾，實(shí)現合介密度穩定的動(dòng)態(tài)調節。
在先進(jìn)的合介密度與精煤灰分的模型預測算法作用下，精煤質(zhì)量得到顯著(zhù)提高，抑制精煤灰分波動(dòng)幅度，確保精煤灰分滿(mǎn)足客戶(hù)需求，提高了選煤廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。
02.浮選智能加藥的模型預測控制
浮選加藥傳統的人工調節方式既不準確也不及時(shí)，基于模型預測控制方式開(kāi)發(fā)的浮選智能加藥系統,不但克服了人工調節的缺點(diǎn), 實(shí)現了浮選生產(chǎn)過(guò)程趨于“浮精灰分合格且穩定、回收率高、藥耗低”的理想狀態(tài)，同時(shí)無(wú)人值守也改善浮選司機的工作環(huán)境，給予工人以綠色、健康。在產(chǎn)率、油耗、減人多方面降本增效，經(jīng)濟效益可觀(guān)。
針對浮選工藝復雜、多變量耦合、非線(xiàn)性強、難以控制的特點(diǎn)，浮選智能加藥采用模型預測（MPC）技術(shù)對浮選系統建模，預測工藝參數的變化及擾動(dòng)對浮選效果的影響，適時(shí)調整控制策略，優(yōu)化浮選系統控制，有效的提升選煤廠(chǎng)的精益管理水平。
合介密度與精煤灰分的模型預測控制、
浮選智能加藥的模型預測控制在三河口選煤廠(chǎng)已順利驗收并投入使用，
解決了洗煤廠(chǎng)過(guò)程控制的關(guān)鍵技術(shù)，穩定了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了精煤產(chǎn)率，
進(jìn)而增強了選煤廠(chǎng)的市場(chǎng)競爭力，實(shí)現了產(chǎn)品質(zhì)量與選煤廠(chǎng)經(jīng)濟效益雙增值。
結語(yǔ)
中選自控深入學(xué)習貫徹集團公司“1245”總體發(fā)展思路，
堅持創(chuàng )新驅動(dòng)戰略，圍繞客戶(hù)解決問(wèn)題，攻克核心關(guān)鍵技術(shù)。
中選自控將繼續秉承“以技術(shù)創(chuàng )新，創(chuàng )造綠色未來(lái)”的理念，
聚焦科技創(chuàng )新，推動(dòng)智能化技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合，助推智能化選煤廠(chǎng)工作高質(zhì)量發(fā)展。
供 稿：科技發(fā)展部 宋文軒
